Bagaimana cara mengontrol set kompresi vulkanisir pegas udara?

Diketahui bahwa set kompresi vulkanisasi adalah indeks kinerja fisik dan mekanik yang penting dari produk karet, yang menentukan kinerja dan masa pakai produk karet. Sebagai bagian penting dari pegas udara, kinerja dan masa pakai karet memiliki dampak paling langsung pada pegas udara!

Penentu set kompresi banyak dan kompleks, tidak hanya tergantung pada karet mentah, tetapi juga pada formulasi dan proses. Karena itu, kita harus hati-hati menganalisis dan mempelajari dan mencari tahu faktor internal untuk menemukan solusinya.
Pertama-tama, itu tergantung pada berbagai bahan baku karet pegas udara, karena karet mentah adalah bahan baku yang paling penting untuk produk karet. Jika tidak ada karet mentah, itu akan menjadi “tidak ada beras”. Berbagai jenis karet mentah memiliki struktur yang berbeda, dan sifatnya berbeda ketika strukturnya berbeda.
Klasifikasi karet mentah, kristal dan non-kristal; polar dan non-polar; jenuh dan tak jenuh; memperkuat diri sendiri dan tidak menguatkan diri sendiri; termoplastik Termoplastik dan sebagainya, singkatnya, struktur berbeda, komposisi berbeda, gen berbeda, dan sifat berbeda.

Urutan kompresi deformasi permanen berbagai karet mentah:
Secara umum, karet elastis dengan elastisitas tinggi dan kekuatan tinggi memperkuat diri sendiri, dan deformasinya mudah dipulihkan, dan set kompresi kecil; sementara struktur memiliki banyak rantai samping, banyak cabang, dan banyak gen, resistansi besar, tidak mudah untuk pulih setelah deformasi, dan sisa deformasi besar. Misalnya, BR, NR, CR, FKM memiliki set kompresi yang lebih kecil, sedangkan TR, IIR, dan SBR memiliki set kompresi yang lebih besar. Karena SBR memiliki kerugian histeresis terbesar, set kompresinya besar.
Diikuti oleh tingkat gelatin. Jika kandungan karet tinggi (60% atau lebih) dan pengisi kecil, kekosongan dalam struktur jaringan spasial dari ikatan silang karet vulkanisasi setelah vulkanisasi besar, dan mudah runtuh setelah ditekan, dan kompresi permanen deformasi besar. Kandungan karet rendah (30% atau kurang), pengisi banyak, dan kekosongan struktur jaringan ruang dari karet divulkanisir setelah vulkanisasi kecil. Setelah ditekan, kekakuannya besar dan tidak mudah terdeformasi, sehingga deformasi kompresi menjadi kecil. Jika konten karet sedang, set kompresi berada di tengah, di antara keduanya.
Berikut ini adalah kekerasan, tingkat vulkanisasi, jenis ikatan silang, karbon hitam, bentuk partikel pengisi, dan sejenisnya.

Kekerasan karet:
Kekerasan senyawa tergantung pada jumlah agen vulkanisir, agen penguat dan pengisi. Secara umum, jika jumlahnya tinggi, kekerasan karet divulkanisir tinggi, set kompresi kecil, dan produk tersebut cocok untuk produk kekerasan tinggi; sementara jumlah karet yang divulkanisir rendah, set kompresi besar, dan set kompresi besar, cocok untuk Untuk produk dengan kekerasan rendah. Perlu dicatat bahwa produk karet yang memiliki kekerasan tinggi memiliki rasio penyusutan yang kecil dan produk karet yang memiliki kekerasan yang rendah, dan memiliki rasio penyusutan yang besar. Produk karet dengan kekerasan tinggi di atas 85 ° mengalami peningkatan susut. Karena itu, harus dipertimbangkan ketika merancang formula.
Ketika jumlah bahan penguat atau pengisi (pengerasan) sedang (sedang), set kompresi terpusat.

Tingkat vulkanisasi senyawa:
Tingkat vulkanisasi senyawa menentukan sifat fisik dan mekanik vulkanisasi, serta ukuran set kompresi. Secara umum, jika tingkat vulkanisasi senyawa karet tinggi, kepadatan ikatan silang karet vulkanisasi besar, struktur void dari karet vulkanisasi memiliki rongga kecil, tidak mudah cacat, dan mudah dipulihkan ketika terdeformasi, sehingga bahwa deformasi permanen kompresi kecil; Ketika tekanan rendah, kepadatan ikatan silang dari karet vulkanisasinya kecil, dan struktur jaringan ruang dari karet vulkanisir memiliki kekosongan besar, mudah berubah bentuk setelah menjadi sasaran kekuatan, dan memiliki perpanjangan besar, mudah terdeformasi. , dan sulit untuk dipulihkan, sehingga deformasi permanen kompresi besar; Sedang sampai sedang, dengan kepadatan ikatan silang rendah dan satu set kompresi pusat.
Jenis ikatan silang karet vulkanisir:
Kita tahu bahwa sistem vulkanisasi senyawa karet berbeda. Struktur ikatan ikatan silang dari karet vulkanisasi berbeda. Struktur ikatan ikatan silang berbeda, dan energi ikatan dan panjang ikatan ikatan ikatan silang berbeda. Ini menentukan sifat fisik dan mekanik karet vulkanisir. Ini juga menentukan set kompresi setelah gaya diterapkan. Secara umum, ikatan ikatan silang dapat rendah, dan semakin panjang ikatan, deformasi mudah setelah gaya diterapkan, pemulihan setelah deformasi juga lambat, dan deformasi permanen kompresi besar; ikatan dari ikatan silang bisa tinggi dan panjang ikatannya panjang. Semakin pendek gaya, semakin sedikit cacat setelah gaya diterapkan, pemulihan setelah deformasi juga lebih cepat, dan deformasi permanen kompresi lebih kecil. Misalnya, energi ikatan ikatan polisulfida (-C-Sx-) rendah (54 kkal / mol), panjang ikatan (2,04 × n, A) besar, dan set kompresi besar; dan ikatan karbon-karbon (-CC-) Energi tinggi (84 kkal / mol), panjang kuncinya pendek (1.54A), dan set kompresi kecil.
Berikut ini adalah deformasi permanen kompresi vulkanisasi dari berbagai sistem vulkanisasi dan tipe cross-linking:
Sistem vulkanisasi:
Sistem vulkanisasi belerang> Sistem vulkanisasi semi-efektif> Sistem vulkanisasi efektif> Sistem vulkanisasi resin> Sistem vulkanisasi peroksida organik.
Jenis kunci tautan silang:
Ikatan polisulfida (-C-Sx-C -)> ikatan disulfida (-CSSC -)> ikatan monosulfida (-CSC -)> ikatan eter (-COC -)> ikatan karbon-karbon (-CC-).

Karbon hitam, bentuk pengisi:
Kita tahu bahwa untuk memperoleh sifat fisik dan mekanis yang baik dari produk karet, sejumlah bahan penguat umumnya ditambahkan untuk meningkatkan kekuatan tarik, tegangan tarik dan ketahanan aus karet vulkanisir. Selain itu, untuk mengurangi biaya produksi, juga perlu menambahkan beberapa pengisi yang dapat meningkatkan volume untuk meningkatkan volume dan mengurangi kandungan gel. Namun, struktur partikel dan morfologi zat penguat dan pengisi memainkan peran penting dalam sifat fisik dan mekanik vulkanisasi, terutama set kompresi. Misalnya, partikel karbon hitam memiliki kekasaran permukaan yang besar dan banyak porositas kecil pada permukaan, yang mudah untuk membentuk gel karbon hitam (karet yang diserap atau terkandung) dengan senyawa karet, yang dapat meningkatkan kekuatan tarik, tegangan tarik, kekerasan dan resistensi dari karet vulkanisir. Kinerja penggilingan, dll., Kemampuannya untuk menolak set kompresi besar, dan set kompresi kecil. Selain itu, bentuk partikel pengisi kompatibel dengan senyawa karet, dan memiliki beberapa efek penguat pada karet divulkanisasi, yang dapat meningkatkan modulus vulkanisasi dan juga mengurangi set kompresi vulkanisasi. Secara umum, ukuran partikel karbon hitam dan pengisi ke set kompresi vulkanisasi adalah sebagai berikut:
Seperti jarum, berbentuk spindel (magnesium karbonat, tanah liat, kalsium silikat hidro, dll.)> Partikel bersisik (kalsium karbonat, bedak, grafit, dll.)> Bulat bulat (semua jenis karbon hitam, proses baru karbon hitam, dll. .).
Oleh karena itu, ketika memilih bahan penguat karbon hitam dan pengisi, bahan tersebut harus dipilih sesuai dengan persyaratan kinerja produk karet yang berbeda. Misalnya, jika Anda menekan keluar produk, Anda dapat memilih karbon hitam penekan cepat (FEF), tungku hitam umum (CPF) dan tungku semi penguat hitam (SRF), tanah liat keras (tanah liat lunak memiliki ukuran partikel besar, hanya dapat menambah kapasitas, tidak bisa Penguatan); produk tahan aus, dapat memilih tungku tahan aus tinggi (HAF), karbon hitam putih, tanah liat keras dan sebagainya. Dengan cara ini, karet divulkanisasi memiliki sifat fisik dan mekanik tertentu, dan memiliki set kompresi rendah, dan dapat memperoleh efek penggunaan yang lebih baik, sehingga produk karet memiliki kinerja dan masa pakai yang lebih baik.